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制粒干燥聯線:提升制藥生產效率的關鍵設備
更新時間:2024-12-25   點擊次數:400次
  在現代制藥工業中,制粒干燥聯線作為一種高度集成、自動化的生產設備,正逐漸成為提升生產效率、確保產品質量的重要工具。該設備巧妙地將濕法制粒、整粒、沸騰干燥、物料輸送和混合等多個工序整合在一起,形成了一條完整的生產線,極大地簡化了制藥流程,降低了生產成本,同時也減少了可能存在的污染風險。
  制粒干燥聯線的工作原理相對簡單而高效。首先,原料通過真空上料機被負壓吸入濕法混合制粒機中,與加入的粘合劑混合制成軟材。隨后,經過制粒刀的作用,軟材被切割成均勻的濕顆粒。這些濕顆粒再經過濕整粒機的整理,確保其形狀和大小的一致性。接下來,濕顆粒在沸騰干燥機的負壓作用下被吸入機內進行干燥,通過調節熱風的溫度和風量,可以精確控制干燥過程,確保顆粒的干燥程度和品質。最后,干燥好的物料通過真空出料機進入周轉倉,再經過干整粒機整粒后進入混合機進行最終的混合,完成整個制粒干燥流程。
  制粒干燥聯線的優點在于其高度的自動化和集成化。通過人機界面控制系統,可以方便地儲存、采集和打印濕法制粒、沸騰干燥等各個工序的工藝數據。同時,一個控制柜可以控制多臺設備的參數設定與監控,所有參數可以分級設定和修改,并通過多級密碼進行保護,確保了生產的安全性和穩定性。此外,該設備還配備了全自動在位清洗噴頭,使得CIP在位清洗得到了可靠保證,滿足了制藥行業對清潔度和衛生標準的高要求。
  在實際應用中,設備展現出了廣泛的應用前景。無論是片劑、膠囊劑還是顆粒劑的生產,無論是低糖、無糖、小劑量顆粒還是緩釋顆粒的制備,該設備都能提供高效、穩定的生產解決方案。同時,其密閉輸送和符合GMP要求的設計,也確保了藥品在生產過程中的質量和安全性。
 

 

  綜上所述,制粒干燥聯線作為一種先進的制藥生產設備,以其高效、自動化、集成化的特點,正在逐步改變制藥行業的生產方式。
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